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盛馳熱風機 快捷選型
按風量Q選型          單位m3/h
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風機分類
1.按氣流運動方向分類 
(1)離心通風機 
氣流軸向進入風機葉輪后主要沿徑向流動的風機。 
(2)軸流通風機 
氣流軸向進入風機葉輪后近似的在圓柱形表面上沿軸線方向運動的風機。 
(3)混流式風機 
在風機的葉輪中,氣流的方向處于軸流式風機和離心式風機之間,近似的沿錐面流動,稱混流或斜流式風機 
2.按壓力分類 
在標準的狀況下,風機的全壓小于14710Pa者稱為通風機,通風機根據全壓可分為: 
(1)低壓離心通風機  
在標準狀況下,全壓小于或等于980Pa的風機。 
(2)中壓離心通風機  
在標準狀況下,全壓等于980-2942Pa的風機。 
(3)高壓離心通風機  
在標準狀況下,全壓等于2942-14710Pa的風機。 
(4)低壓軸流通風機  
在標準狀況下,全壓小于493Pa的風機。 
(5)高壓軸流通風機  
在標準狀況下,全壓等于493-4930Pa的風機。 
3.按通風機用途分 
G 鍋爐通風機 
Y 鍋爐引風機 
GY 工業用爐風機 
CT 船舶用通風機 
KT 空調用通風機 
ZL 轉爐鼓風機 
…… …… 
4.離心通風機 
離心通風機大致可分為三類: 
前彎葉片離心風機 
后彎葉片離心風機 
徑向葉片離心風機 
(1)前彎葉片離心風機 
前彎葉片離心風機運行速度相對較低,通常適用于大風量、低靜壓的工況。 
典型的流量范圍為30%-80% WOCMS(全敞口流量),最高的靜壓效率為60%-68%,通常發生于靜壓最大值的稍右側。功率曲線具有增加的傾向,是“易過載型”風機。 
前彎葉片風機的優點是造價低、轉速低,可選用較細的軸和較小的軸承,且具有較寬的操作范圍。缺點是性能曲線形狀可能與管網阻力曲線平行,且系統靜壓降低可能導致電機過載。另外,葉片結構強度較低,不能運行于較高的轉速。 
(2)后傾葉片離心風機 
后傾葉片風機運行的速度矢量約為前彎風機的2倍。通常應用的流量合理范圍是40%-85% WOCMS,最高的靜壓效率約80%左右。 
對于一個給定的工況,一般說來,較大的風機具有較高的效率。后傾葉片風機的波動性要大于前彎葉片風機。 
后傾葉片風機的優點是效率高且功率曲線無過載。其功率曲線通常在常用范圍的中部達到最大值,這樣一般不會超載。葉片及葉輪的自身結構強度較高,可使用于較高的靜壓系統。 
后傾葉片風機的缺點是由于葉輪運行速度較高,所以需要較粗的軸及較大的軸承且對平衡的要求較高,另外靜壓的波動容易引起工況的變化。后傾葉片風機的改進是用機翼型截面的葉片代替等截面的葉片,這個改進使風機的靜壓效率提高到86%左右,也使風機的噪聲相應的得到降低,設計良好的機翼型葉片風機比噪聲可達到甚至低于前傾葉片風機。 
后傾機翼型葉片風機的優越性正越來越受到風機使用單位特別是空調器末端生產廠家的重視,在一些要求高效率、低噪聲的場所日益得到推廣。 
(3)徑向葉片離心風機 
徑向葉片風機是介于前彎和后傾葉片之間的風機,其強度和耐磨性較好,葉片出口角度為90°。在我國除一些要求耐磨和耐腐蝕的場合已不常用。 
5.三種葉片離心風機比較 
壓力 
當三種葉片葉輪的尺寸、轉速和流量相同時,前彎葉片獲得的壓力最大,后傾葉片最小,徑向葉片居中。 
徑向尺寸(葉輪外徑) 
當三種葉片葉輪的流量、轉速相同,而要求全壓也相同時,前彎葉片葉輪的徑向尺寸最小,后傾葉片的尺寸最大,徑向葉片居中。 
效率 
前彎葉片葉輪風機的效率最低,后傾葉片葉輪最高,而徑向葉片居中。 
耐磨性 
前彎葉片葉輪風機的耐磨性差,徑向葉片葉輪風機耐磨性較好,后傾葉片中等。 
定載性 
前彎葉片葉輪的風機容易超載,定載性差,后傾葉片葉輪風機不易超載,徑向葉片葉輪風機居中。 
噪聲 
前彎葉片葉輪風機的噪聲較低,后傾葉片葉輪風機的噪聲一般,徑向葉片葉輪風機的噪聲大。 
葉輪速度 
前彎葉片葉輪的風機轉速一般較低,后傾的轉速高,而徑向居中。 
應用范圍(流量) 
前彎葉片葉輪風機應用范圍小,后傾葉片葉輪風機應用范圍大,徑向居中。 
6.軸流通風機 
軸流通風機根據葉片的形狀可以分為以下幾類: 
方形葉片軸流風機 
翼形葉片軸流風機 
鐮刀形葉片軸流風機 
槳形葉片軸流風機 
軸流風機的效率、噪聲、流量、全壓等指標參數與葉片形狀的關系不像離心風機哪樣明顯,現代的風機設計更多的綜合了各種葉片的優點于一體,因而各種性能都有了較大的提高。一般認為,翼型葉片軸流風機具有較低的噪聲,鐮刀形葉片軸流風機具有更高的效率,方形葉片風機介于二者之間。軸流風機的性能曲線變化較大,壓力隨流量的增加會迅速較低。
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